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真空清洗炉维护的小知识

2021-04-06 17:26:00

油剂系统厂家下面给大家介绍下真空清洗炉的维护知识

真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖和废弃物收集系统、真空系统、密封系统、微机控制的电加热系统、水冷系统和清洗物装卸系统。利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下分解的原理制作而成。具有环境污染小、清洗后的丝网板面清洁、丝网孔光滑、延长丝网板寿命、工作时间短、节能、操作简单、清洗效果好、自动化程度高等优点。

真空清洗炉广泛应用于化学纤维工业,主要用于化学纤维设备中的喷丝板、熔体过滤器、滤芯组件等部件的高温溶解、真空清洗处理炉。喷丝板是化学纤维设备中装有化学纤维原料的容器,喷丝板与化学纤维原料一起预热熔化后,可以在化学纤维设备上喷丝件是用来过滤熔融化纤原料的部件。因此,喷丝板、熔融过滤器和滤芯组件使用一段时间后,其化纤原料会附着在其金属部件上。如果不及时清洗,附件会越来越多,影响喷丝质量和工作效率。

真空炉均采用不锈钢电热管真空炉内直接加热,密封部位均采用耐高温密封圈,无需水冷保护,因此,真空炉加热功率小,热效率高,升温速度快,温度均匀性好,加热器检查维护方便,比炉外带式加热器节能40%,节水60%,并克服了由于水冷引起的炉内温度均匀性差,局部清洗效果差等缺点。真空炉具有完整的自动化工作性能,只要将程序温度控制器输入制定的工作程序,设备就可以进行自动清洗工作,中途无需人工干预,并具有超温、缺相、断水或低压报警功能。

依据喷丝原料易熔化、易熔化的特点,其清洗处理方法,一般是将上述部件直接放入真空清洗炉中,抽真空后进行高温加热处理,使附着在金属表面的化纤原料自行熔化、燃烧,从而达到使金属部件清洗处理的目的。

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